1.Отвод трубы
Меры по предотвращению неудачного отката:
(1) Выполните визуальный осмотр всех буровых инструментов перед работой, а также дефектоскопию (Y-лучевой или рентгеновский контроль и т. д.) на основных буровых инструментах, таких как бурильные трубы, расширители и раздаточные коробки, чтобы убедиться в наличии отсутствие трещин, прочность соответствует строительным требованиям.
(2) Конечный диаметр расширения более чем в 1,5 раза превышает диаметр обратной трубы. Последовательность подключения обратной трубы: силовая головка – защитный ниппель силовой головки – бурильная труба – расширитель – поворотное соединение – U-образное кольцо – тяговая головка – Основная линия, которая может гарантировать, что большая часть мощности сверла будет применена к силе тяги во время процесса отката и обеспечить успех отката. При остановке бурения буровой инструмент должен быть быстро подключен, и время застоя бурения нахождение инструмента в пилотной скважине должно быть максимально сокращено и не должно превышать 4 часов.В случае застоя буровой раствор необходимо закачивать в скважину через определенные промежутки времени, чтобы поддерживать текучесть бурового раствора в скважине.
(3) Перед отводом трубопровода буровая установка, буровой инструмент, система поддержки бурового раствора и другое оборудование должны быть тщательно проверены и обслужены (с приложением записей о техническом обслуживании и ремонте), чтобы гарантировать, что буровая установка и ее энергетическая система имеют хорошую производительность. и работать нормально.Промойте бурильную трубу бурильным раствором перед тем, как оттягивать ее назад, чтобы убедиться в отсутствии посторонних веществ в бурильной трубе;Система бурового раствора гладкая, и давление может соответствовать требованиям отката.Во время отвода выполните пробную струю, чтобы убедиться, что водяное сопло не заблокировано.Во время отвода закачайте соответствующий буровой раствор в соответствии с параметрами бурения, уменьшите трение между бурильной трубой и породой стенки скважины, увеличьте смазку трубопровода, уменьшите температуру трения бурильной трубы и обеспечьте успех отвода.
Мероприятия по обеспечению неповрежденности антикоррозионного покрытия трубопровода при расширении и оттягивании отверстия
(1) При сверлении направляющего отверстия выполняйте конструкцию в соответствии с проектными требованиями, чтобы обеспечить гладкость и ровность направляющего отверстия и избегать чрезмерных углов.При обратном протаскивании диаметр используемого расширителя более чем в 1,5 раза превышает диаметр пересекающей трубы, чтобы уменьшить сопротивление протаскиванию и уменьшить явление царапания между трубой и стенкой отверстия.
(2) Добавьте промывку скважины, чтобы очистить скважину от большего количества шлама и уменьшить трение трубопровода в скважине.
(3) Коэффициент бурового раствора меняется в зависимости от геологических условий.Во время подъема буровой раствор обрабатывается и добавляется определенное количество смазки для уменьшения сопротивления трения между трубопроводом и стенкой скважины.Вязкость бурового раствора должна быть отрегулирована в любое время в соответствии с реальной ситуацией.В соответствии с геологическими изменениями вязкость и давление раствора регулируются в любое время, а соотношение бурового раствора используется для подвешивания трубопровода в растворе во время отката для уменьшения трения.
(4) После завершения расширения сначала проверьте трубопровод обратной буксировки.После подтверждения целостности антикоррозионного слоя и отсутствия воздействия социальных факторов, в соответствии с условиями площадки, трубопровод подвешивается путем рытья направляющих канав и грунтовых отвалов для защиты антикоррозионного слоя трубопровода..
(5) При буксировке трубопровода обратно установите точку обнаружения антикоррозионного слоя за 30 метров до входа трубопровода в яму (или в зависимости от фактической ситуации на месте) и назначьте специальный персонал для очистки поверхности антикоррозионного слоя. Слой коррозии перед точкой обнаружения, чтобы персоналу в точке обнаружения было удобно использовать EDM. Обнаружение утечек проверяет наличие царапин или утечек на антикоррозионном слое и своевременно устраняет повреждения при обнаружении царапин и утечек. , чтобы не попасть в отверстие.
2.Метод дозирования, восстановления и
tлечебные мероприятия от грязи
Приготовление грязи:
Соотношение грязи играет решающую роль в успехе переправы.Вязкость конфигурации бурового раствора в проекте будет основана на проектных чертежах и данных геологоразведки, в соответствии с распределением различной вязкости бурового раствора для разных пластов, в процессе бурения направляющих отверстий должно обеспечиваться хорошие реологические свойства, характеристики смазки;Во время расширения вязкость бурового раствора предпочтительно регулируется в соответствии с рекомендациями, чтобы обеспечить высокую пропускную способность бурового раствора и защиту стенок.В то же время на каждом этапе строительства направления, расширения и обратной буксировки, в соответствии с фактическими данными, добавляйте агент для укрепления стенок, загуститель, смазку, средство для очистки от стружки и другие вспомогательные вещества, увеличивайте вязкость бурового раствора и цементацию, повышайте стабильность отверстие, предотвращение обрушения стенки отверстия, утечки суспензии и других явлений, чтобы обеспечить плавное завершение проекта.Материал бурового раствора в основном представляет собой бентонит (экологически чистый), а конфигурация бурового раствора зависит от почвенных условий, с которыми сталкиваются при бурении.Для этого проекта через основной пласт, подготовка грязи основного индекса.
Грязелечение и лечение:
Чтобы эффективно контролировать количество грязи, защищать экологическую среду, насколько это возможно, использовать экологически чистый грязь, переработку, максимальный предел для уменьшения образования отходов грязи, в то же время предотвращать загрязнение шламом, своевременную внешнюю переработку. Очистка окружающей среды, конкретные меры заключаются в следующем:
(1) Направьте экологически чистый буровой раствор, возвращающийся из-под земли, в циркуляционную систему, а через циркуляционный желоб и отстойник буровой шлам будет осаждаться для достижения эффекта первичной очистки.После первоначальной очистки грязь стекает в грязевой бассейн и отстаивается.Чтобы ускорить осаждение частиц, в резервуаре с буровым раствором устанавливается перегородка, которая изменяет характер потока и разрушает структуру бурового раствора, чтобы облегчить осаждение бурового шлама.
(2) Назначьте специальный персонал для проверки линии, укрепите обзор проверки, и, если есть место утечки навозной жижи, организуйте персонал для строительства перемычки в месте утечки навозной жижи, чтобы локализовать и очистить ее как можно скорее, чтобы чтобы предотвратить перелив суспензии и расширение объема суспензии.Его собирают, а затем вывозят автоцистернами в грязевую яму на строительной площадке.
(3) После завершения строительства грязь в грязевой яме на строительной площадке отделяется от грязи и воды, а оставшаяся грязь вывозится наружу для защиты окружающей среды.
3. Специальные технические меры
Система крепления буровой установки:
В процессе наклонно-направленного бурения из-за неравномерности структуры подземного пласта на буровую установку сильно влияет сила реакции бурильной трубы в скважине во время расширения и обратной транспортировки.Внезапное увеличение натяжения может привести к нестабильности буровой установки и даже к ее опрокидыванию.Поэтому стабильность системы крепления буровой установки особенно важна.С учетом опыта реализации данного проекта и предыдущего строительства система крепления буровой установки была усовершенствована, в частности следующим образом:
(1) Поместите анкер в яму так, чтобы средняя линия коробки анкера совпадала с осью пересечения.Верхняя часть наземной анкерной коробки находится на одном уровне с естественным грунтом, а размеры раскопок наземной анкерной коробки составляют 6м×2м×2м.
(2) Трубчатый хвостовой якорь установлен на расстоянии 6 метров позади наземной якорной коробки, а наземная якорная коробка и хвостовой якорь соединены шатунами.После присоединения хвостового якоря производится засыпка земли и прижатие грунта вокруг якоря механическим и искусственным путем.Увеличение несущей способности грунта.
(3) Установите шест длиной 6 метров с каждой стороны коробки наземного анкера, чтобы предотвратить наклон основного корпуса.
(4) Установите стальную трубу 6×0,8 м на каждом конце опоры, чтобы повсюду увеличить зону напряжения и снизить давление.
(5) После установки стальную пластину следует уложить в анкерную систему, а буровую установку следует припарковать над стальной пластиной.
Гукма Технолоджи Индастри Компани Лимитед— высокотехнологичное предприятие и ведущий производительмашина горизонтально-направленного буренияв Китае.
Добро пожаловатьконтактГукмадля дальнейшего расследования!
Время публикации: 15 февраля 2023 г.